擴散結合是一種固態(tài)過程，其中部件在溫度 o- 的施加載荷下緊密接觸，同時保持約 0.5  T m的低可燃性風險，其中T m是基材的熔化溫度. 接頭的整體強度是通過界面的塑性變形和穿過界面的原子擴散來實現(xiàn)的。

可以添加填充材料以提高不同接頭中的材料兼容性。通常選擇夾層是因為存在線性膨脹熱系數(shù)的差異，特別是在對接接頭中。熱導率和熱膨脹系數(shù)的這些差異會導致變形和殘余應力。使用延展夾層可以適應機械應力，降低殘余應力水平

由于這是一個熱激活過程，它通常緩慢且耗時，并且施加的壓力會導致硬質合金中形成裂紋。因此，這些是需要控制的操作參數(shù)。在增加焊接熱循環(huán)的溫度和時間時，會促進擴散，元素擴散可能會在界面上產生不希望的沉淀物或夾雜物，這些沉淀物或夾雜物會作為裂紋成核部位削弱接頭。鍵合溫度在很大程度上決定了鍵合界面的擴散過程，是比鍵合時間更具影響力的變量（

中間層在焊接阻力和穩(wěn)固性方面起著關鍵作用，它們是根據(jù)要連接的材料、整體機械和耐腐蝕性以及最高工作溫度來選擇的。將 WC-Co 擴散焊接到具有 20 μm 鍍鎳銅夾層的90MnCrV8 冷作工具鋼時溫度和時間的影響。將 WC-Co 加入到 Ti6Al4V 中，使用銀作為中間層，將 WC-Co 加入到高強度鋼中。也可以使用鎳、鈷甚至鋼，它們可以在加熱之前預先放置在零件之間。

在受控氣氛和溫度-時間循環(huán)下將零件放入爐中，以防止與周圍氣氛發(fā)生化學反應并避免快速相變。