多晶金剛石 (PCD) 多晶金剛石被普遍稱之為煅燒金剛石或干法刻蝕金剛石，因?yàn)樗歉鶕?jù)持續(xù)高溫 (HPHT) 和干法刻蝕加工工藝生產(chǎn)制造的 。煅燒多晶金剛石是通過高效液相煅燒 (LPS) 工序制作而成的，在其中帶有達(dá)到 10 容積百分?jǐn)?shù)的金屬相。鎳、鈷和鐵關(guān)鍵作為金屬相，他們關(guān)鍵坐落于晶體界限處。在多晶金剛石煅燒過程中加上金屬相改進(jìn)了金剛石晶體的同時(shí)相結(jié)合，并使成份維持結(jié)合在一起。多晶金剛石和純天然金剛石都用以工業(yè)生產(chǎn)。但是，多晶金剛石具備能夠?qū)τ谔厥膺\(yùn)用訂制的特點(diǎn)，而且能夠大量生產(chǎn)，因而他們好于大部分純天然生成的金剛石。因而，多晶金剛石已被用以各種行業(yè)。 2.2.金剛石釬焊 瓷器自身難以與別的瓷器或金屬融合，由于他們具備很強(qiáng)的離子和化學(xué)物質(zhì)。

有幾類完善的方式適合于將瓷磚與瓷器或金屬相互連接，包含立即方式（如蔓延融合）和間接性方式（如釬焊）?，F(xiàn)階段，釬焊是一種已明確為商業(yè)化的加工工藝的瓷器連接技術(shù)。瓷器/瓷器和陶瓷/金屬連接頭已在工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)制造很多年。近些年，因?yàn)槠涮赜械奶卣鹘M成，裸鉆在工業(yè)生產(chǎn)中的潛在性運(yùn)用總數(shù)有所增加。在石油和天然氣 5 鉆探領(lǐng)域中，金剛石與硬質(zhì)合金刀具融合產(chǎn)生硬質(zhì)合金刀具/金剛石頂尖。與別的瓷器聯(lián)接對(duì)比，金剛石與碳化鎢的聯(lián)接要繁雜得多。但是，用以金剛石聯(lián)接的一般方式與用以釬焊瓷器或硬質(zhì)合金刀具的方式 十分類似。釬焊是現(xiàn)階段最可靠的將金剛石聯(lián)接到碳化鎢的技術(shù)性。

發(fā)奕林對(duì)活性金屬釬焊釬焊加工工藝的定位是“一組聯(lián)接加工工藝，根據(jù)將原材料加溫到合適的環(huán)境溫度并應(yīng)用高效液相線高過 450°C 和小于賤金屬的固相線”。釬焊是一種完善的商業(yè)服務(wù)加工工藝，并在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，由于大部分金屬和結(jié)構(gòu)陶瓷都可以通過釬焊聯(lián)接。在金剛石/碳化鎢釬焊中，將活性金屬加上到釬焊鋁合金中以推動(dòng)與金剛石和碳化鎢板材的反映和濕潤。向釬焊鋁合金中加上活性金屬可提升反應(yīng)性并改進(jìn)濕潤個(gè)人行為。金剛石和碳化鎢的潤滑性根據(jù)產(chǎn)生頁面物質(zhì)而獲得改進(jìn)，該頁面物質(zhì)接著能夠與釬焊鋁合金產(chǎn)生連接頭。這類釬焊加工工藝用以將金剛石聯(lián)接到碳化鎢上，被稱作“活性金屬釬焊 (AMB)”。 在 AMB 中，鈦是最常見的活性金屬添加劑，因?yàn)樗鶕?jù)與金屬氧化物、滲碳體和氮化合物反映產(chǎn)生可濕潤層?；钚越饘兮F焊必須稀有氣體或高真空氛圍以維護(hù)活性金屬釬焊鋁合金免遭空氣氧化。