真空釬焊是一種在真空氣氛中進(jìn)行的高效釬焊方法，適用于各種金屬材料的連接。在真空釬焊過(guò)程中，母材不會(huì)熔化，
而是依靠熔化的釬料與母材發(fā)生冶金結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)母材之間的連接。這種連接方式通常具有較高的耐腐蝕性和耐久性。

真空釬焊的接頭類(lèi)型主要包括對(duì)接、搭接、角接和T型接頭等。由于釬縫的強(qiáng)度通常低于母材，因此對(duì)接接頭在真空釬焊中并不常見(jiàn)。然而，
由于結(jié)構(gòu)限制，對(duì)接接頭在實(shí)踐中仍然存在。

真空釬焊的過(guò)程包括一系列復(fù)雜的步驟，如抽真空、加熱升溫、保溫、釬焊和冷卻降溫等。這些步驟的速率和溫度設(shè)置都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，
以確保獲得高質(zhì)量的釬縫。同時(shí)，精車(chē)加工后的工件需要在特定壓力下進(jìn)行水壓測(cè)試，以確保釬縫不泄露，工件不變形。

由于母材的對(duì)接接頭配合間隙難以保證，加之釬縫強(qiáng)度低于母材，對(duì)接接頭在使

用過(guò)程中容易失效，尤其是當(dāng)內(nèi)部工件的熱膨脹系數(shù)小于外部工件的熱膨脹系數(shù)時(shí)，釬焊

間隙變大，使釬焊接頭強(qiáng)度更低。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，其特征在于：所述步

驟f中，真空釬焊的程序?yàn)椋?br/>抽真空：冷態(tài)真空度0.010.04Pa，工作真空度0.020.05Pa；加熱升溫：以150-300°C/h的速率加熱到400-500°C，保溫30

-60min；以250-400°C/h的速率加熱到800-950°C，保溫90-240min；以350-500°C/h的速率加熱到1000-1050°C；

真空釬焊：在1000-1050°C釬焊20-40min；冷卻降溫：隨爐真空冷卻至600-700°C，向爐內(nèi)填充高純氣體，壓力達(dá)到(6

-10)×104Pa后啟動(dòng)風(fēng)扇冷卻至50-70°C出爐。