真空釬焊與焊接和其他傳統(tǒng)的連接方法相比，它是一種高度復雜和專業(yè)的連接工藝。當使用傳統(tǒng)方法（如焊接）難以連接部件時，會采用釬焊工藝。通常，可以使用火炬釬焊、感應加熱釬焊、可控氣氛下的爐釬焊等方法來實現(xiàn)部件連接，但是它們有很多局限性，并且由于多種原因在有限的情況下使用。復雜組件、高質(zhì)量組件、兼容組件（例如射頻系統(tǒng)和高能加速器）最好推薦使用真空釬焊技術進行連接。難以焊接的金屬和非金屬很容易接合。在真空釬焊中，無需釬焊后清潔即可產(chǎn)生更堅固的接頭。氧化問題被減少到最低限度，保持組件的完整性。

由于各種原因，釬焊已被用作其他連接工藝的替代方法。該過程繼承了許多優(yōu)于其他連接方法的優(yōu)點。火炬釬焊、感應加熱釬焊、爐釬焊和其他常規(guī)方法經(jīng)常用于連接簡單幾何形狀的組件和系統(tǒng)。間歇式或連續(xù)式爐釬焊用于提高生產(chǎn)率并容納相對較大的組件。組件在完全清潔的條件下進行釬焊。在上述釬焊方法中，焊劑被施加在接頭的接合面上。在許多情況下也使用受控氣氛的爐釬焊。釬焊氣氛中存在的氣體與被連接部件的反應對接頭質(zhì)量造成嚴重問題。連接部件發(fā)生氧化。它會妨礙關節(jié)的強度和質(zhì)量。使用不同氣體的受控氣氛來克服這個問題。助焊劑用于清潔組件表面，以更好地潤濕和流動填料。但需要焊劑污垢成分和釬焊后清潔。在真空環(huán)境下進行罐式或爐內(nèi)釬焊可解決上述問題，前提是工藝流程遵循得當，并使用良好的真空釬焊系統(tǒng)。為了制造高質(zhì)量的接頭和實現(xiàn)高的生產(chǎn)目標，要求用戶使用真空釬焊工藝作為最有效的接合技術。真空釬焊和其他方法的技術在很大程度上相似，唯一的區(qū)別是在真空中不使用助焊劑釬焊。母材、填充金屬、接頭類型、接頭設計等的選擇是所有釬焊方法的共同點。 

釬焊工藝的工作原理

當熔化的金屬填料流過它們之間非常薄的間隙或間隙并冷卻以形成牢固的結(jié)合時，釬焊將兩塊母材連接起來，釬焊產(chǎn)生了一個非常堅固的接頭，通常比母材本身更堅固，不會熔化或變形組件。填充金屬穿過接頭以產(chǎn)生這種結(jié)合的原理是毛細作用。在釬焊操作中，熱量應用于整個賤金屬。然后使填充金屬與加熱的部件接觸。它通過賤金屬中的熱量立即熔化，并通過毛細作用完成焊接